魯西集團(tuán)圍繞裝備制造能力提升，多措并舉、挖潛增效，在生產(chǎn)線優(yōu)化、新設(shè)備引進(jìn)、先進(jìn)設(shè)備拓展等方面開展工作，效果較好。

　　制造與工程事業(yè)集團(tuán)根據(jù)產(chǎn)品情況，將間冷、玻璃鋼、搪瓷產(chǎn)品列為A級(jí)管控，將壓力管道安裝列為B級(jí)管控，由各工程事業(yè)部對(duì)工作進(jìn)展，材料復(fù)查、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)檢等進(jìn)行跟蹤，確保質(zhì)量。其中第一工程事業(yè)部通過整合設(shè)備制作、工程安裝、鋼構(gòu)人員，對(duì)設(shè)備制作區(qū)域重新布置，優(yōu)化資源配置，實(shí)現(xiàn)了蒸發(fā)冷、空冷、間冷、鋼格柵流線化和專業(yè)化生產(chǎn)。引進(jìn)激光切割機(jī)、折彎?rùn)C(jī)、數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床，自主加工能力進(jìn)一步提高。

　　“通過優(yōu)化含氟鹽酸儲(chǔ)罐的制作工藝，形成大型玻璃鋼儲(chǔ)罐作業(yè)指導(dǎo)書，解決了儲(chǔ)罐長(zhǎng)周期使用問題；使用雕刻機(jī)進(jìn)行CPVC格柵板內(nèi)件下料，制作精度和效率大大提高；摸索優(yōu)化間冷產(chǎn)品制作工藝，使管孔偏差得到有效控制，解決了換熱管晃動(dòng)問題；成功突破DN2400橢圓封頭制作技術(shù)難點(diǎn)以及冷卻塔槽式進(jìn)口分布器制作工藝，節(jié)約外購(gòu)費(fèi)用20余萬元。提升管板換熱管脹焊質(zhì)量及鋁隔板直線度控制，制作干冷管束轉(zhuǎn)序工裝，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備加工流線化生產(chǎn)?！?事業(yè)部長(zhǎng)焦延濤。

　　制造與工程事業(yè)集團(tuán)在研究探討設(shè)備制作新技術(shù)、新產(chǎn)品方面，發(fā)揮優(yōu)秀創(chuàng)新作用，引領(lǐng)瓶頸和難點(diǎn)問題的解決。做好優(yōu)秀創(chuàng)新評(píng)審，注重價(jià)值和效果。月平均提報(bào)創(chuàng)新1000余項(xiàng)，采納率90%以上。每月組織召開創(chuàng)新會(huì)議，對(duì)創(chuàng)新價(jià)值、創(chuàng)新宣傳、自主管理等進(jìn)行總結(jié)評(píng)價(jià)，落實(shí)創(chuàng)新實(shí)施效果。以創(chuàng)新簡(jiǎn)報(bào)形式，對(duì)優(yōu)秀創(chuàng)新進(jìn)行推廣展示，共享創(chuàng)新成果。第四工程事業(yè)部耐高溫蒸汽管托，第五工程事業(yè)部高頻整流器、二次線電流控制器，第六工程事業(yè)部3類阻火盤和31種阻火器等新產(chǎn)品批量生產(chǎn)。

　　質(zhì)量技術(shù)處高希改處長(zhǎng)介紹：通過強(qiáng)化質(zhì)保體系要素管理，定期組織各事業(yè)部召開產(chǎn)品探傷合格率分析會(huì)，對(duì)出現(xiàn)的焊接缺陷進(jìn)行分類分析制定措施，一次探傷合格率穩(wěn)定在99%以上。組織開展質(zhì)量證明書審查互查活動(dòng)，提高材料使用的規(guī)范性。制定《質(zhì)量技術(shù)亮點(diǎn)直通車實(shí)施方案》并實(shí)施，共計(jì)上報(bào)51項(xiàng)亮點(diǎn)，其中《提高激光切割下料質(zhì)量，消除管板切割氧化層》、《直通視鏡制作技術(shù)亮點(diǎn)》等實(shí)施效果較好，有效發(fā)揮了作用。

　　魯西集團(tuán)各工程事業(yè)部將充分辨識(shí)制約發(fā)展的“堵點(diǎn)”“卡點(diǎn)”問題，進(jìn)一步深挖發(fā)展?jié)摿?。加大技術(shù)開發(fā)和專利挖掘力度，進(jìn)一步提高效率和產(chǎn)能。