“過(guò)緊日子”不僅是我們中華民族的優(yōu)良傳統(tǒng)，也是我們魯西員工始終秉承的工作理念，在煤化工事業(yè)部操作人員立足崗位精打細(xì)算降成本，用手中的鼠標(biāo)、測(cè)溫儀和操作記錄本，打響了節(jié)能降耗的“金算盤”。

節(jié)約蒸汽 斤兩必爭(zhēng)

煤化工事業(yè)部以工藝革新降低蒸汽消耗。曾經(jīng)高溫黑水從高閃罐直入真閃罐，大量余熱隨蒸汽白白放空，如今通過(guò)技術(shù)改造就像插入工藝流程的“分流器”，調(diào)整壓力讓黑水釋放更多熱量，直接減少蒸汽消耗，體現(xiàn)出了一線員工的節(jié)能智慧。從項(xiàng)目建設(shè)到投用運(yùn)行，大家對(duì)照?qǐng)D紙捋順流程，溫度計(jì)量精確到0.01，蒸汽消耗以斤兩計(jì)算，竟然算出了每小時(shí)5噸蒸汽的節(jié)約效益。

“技改項(xiàng)目投用后，仿佛給黑水設(shè)計(jì)了一條‘緩降坡道’，讓熱量一點(diǎn)一點(diǎn)釋放，蒸汽用量每小時(shí)降低了5噸，一絲一毫絕不浪費(fèi)！”班組長(zhǎng)指著管線興奮地介紹。

參數(shù)精調(diào) 毫厘管控

項(xiàng)目投運(yùn)初期，液位波動(dòng)、閃蒸效率不穩(wěn)定等問(wèn)題頻發(fā)。氣化車間組織實(shí)行“三看三調(diào)”操作法——看溫度調(diào)壓力，看液位調(diào)流量，看蒸汽調(diào)負(fù)荷，將節(jié)能措施細(xì)化到每個(gè)參數(shù)調(diào)整中。根據(jù)黑水溫度變化實(shí)時(shí)調(diào)整壓力，確保閃蒸充分；通過(guò)閥門微調(diào)，精準(zhǔn)控制儲(chǔ)罐液位，確保閃蒸空間；緊盯設(shè)備蒸汽用量，及時(shí)微調(diào)聯(lián)通負(fù)荷，避免能耗浪費(fèi)。

“這些參數(shù)的精準(zhǔn)調(diào)整控制，不僅提升了系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性，還省下百斤蒸汽……”操作工小李一邊說(shuō)一邊展示著密密麻麻的操作記錄。

全員參與 錙銖必較

節(jié)能降耗從來(lái)不是某個(gè)部門某個(gè)人的事，而是一本需要“人人參與、斤斤計(jì)較”的效益賬。煤化工事業(yè)部首先從基層班組入手，制定節(jié)能“三步走”工作法——班前認(rèn)真預(yù)檢辨識(shí)、班中仔細(xì)精準(zhǔn)操作、班后清晰明了算賬，將煤耗、水耗、電耗，蒸汽消耗細(xì)分到每個(gè)班次，細(xì)化到崗位每一個(gè)人，有效提升大家的節(jié)能意識(shí)。

其次，車間設(shè)置金點(diǎn)子“儲(chǔ)蓄罐”，對(duì)員工提出的節(jié)能措施和建議給予積分獎(jiǎng)勵(lì)，進(jìn)一步激發(fā)了大家爭(zhēng)當(dāng)“節(jié)能達(dá)人”的工作熱情。操作工小劉發(fā)現(xiàn)停運(yùn)氣化爐后系統(tǒng)循環(huán)水量減少，提出及時(shí)停運(yùn)外送加藥泵，根據(jù)輔料消耗匹配加藥用量的做法，不僅減少了外排水量，還節(jié)約了電耗。

“降蒸汽、減煤耗”成為了煤化工事業(yè)部工作新風(fēng)尚，巡檢時(shí)運(yùn)行設(shè)備多聽(tīng)一聽(tīng)、操作時(shí)壓力溫度多看一看、交接班時(shí)能耗多算一算……廣大員工以點(diǎn)滴行動(dòng)為節(jié)能降耗貢獻(xiàn)力量。

從流程改造到參數(shù)精調(diào)，從個(gè)人智慧到全員行動(dòng)，煤化工事業(yè)部干部員工把節(jié)約融入到每一個(gè)閥門開(kāi)度、每一個(gè)溫度控制、每一次操作調(diào)整中，以實(shí)際行動(dòng)為企業(yè)降本增效奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

厲行節(jié)約只有起點(diǎn)沒(méi)有終點(diǎn)，余熱“接力賽”持續(xù)行動(dòng)中，目前煤化事業(yè)部又開(kāi)始了黑水換熱器項(xiàng)目的探索研究……